今年以來，張家峁礦業不斷深化落實“四種經營理念”，通過全方位管理聯動，切實將管理優勢轉化為發展優勢。1至7月，煤炭產量、銷量、進尺分別完成全年計劃的60.69%、60.60%、60.99%。

流程瘦身 效率加碼

張家峁礦業各部門圍繞32項重點任務清單，積極行動，高效推進。通過煤質全流程管控，混煤熱值提升至5899大卡，原煤熱值顯著提升30.6大卡。推行全員成本管控機制，各部門共同參與預算分解與過程管控，非生產性費用支出同比節約110.14萬元，節支比率38.22%，管理效能持續提升。

技術破壁 釋放產能

以智能化、數字化為方向，推動技術與生產深度融合。攻關“超長工作面+智能快掘”技術，在5213綜采工作面應用小煤柱掘進工藝，將護巷煤柱寬度從17.45米減至13.95米，額外回收優質煤炭6萬噸，創效2500萬元。推廣應用智能瓦斯巡檢系統，加快智能防塵系統建設，完成了綜采工作面智能防塵關鍵技術及裝備研究數據模擬。優化生產布局，加速優質產能釋放，3-1煤單日產量創2.14萬噸歷史新高。

洗選革新 過程創效

張家峁礦業通過生產環節與洗選處理能力的精準銜接、工藝參數的優化，在原煤入洗量同比提升78.7%的前提下，原煤矸石率降至2.2%，洗出矸石量減少31.3%，累計節約處理費用108.82萬元，精煤產率穩定在32%。構建智能分選系統與清潔生產體系，依托數字化管理平臺實現全流程數據互通，對廢棄物進行精準溯源與分類處置，真正實現煤炭資源 “吃干榨凈”。目前，借助生產、洗選、廢棄物處置各環節降廢、循環利用機制，公司固廢綜合利用率達98%以上，工業用水重復利用率達96%。（高小艷 劉彥鵬）