今年以來，韓城礦業公司聚焦陜煤集團“四種經營理念”工作部署，持續鞏固“降成本”在生產經營工作的核心地位，常態化加強成本管控，讓“營銷”思維貫穿生產全過程，扭轉噸煤成本高位運行的被動局面，取得明顯成效。截至9月末，商品煤噸煤成本同比下降14%。

    源頭降本見實效

各單位深入貫徹落實集團“四種經營理念”，緊盯成本管控關鍵環節，明確責任目標，細化工作舉措，在項目管理、設備運維、技術革新等多個方面精準發力，推動降本增效工作穩步推進，初步取得積極成效。

桑樹坪二號井通過優化工程設計、嚴格項目論證審批（堅持“無調研、不立項”原則）等方式，有效減少工程支出。同時，聚焦設備管理與電力消耗，推出加強巡檢、杜絕空轉、推廣在線監測、嚴格執行“避峰填谷”用電策略等一系列舉措，切實降低運維及電費成本；突出技術降本和科技創效，通過優化鉆孔設計、加強施工質量考核與材料回收，大幅節約災害治理費用。各部門目標明確、路徑清晰，為全年降本增效工作繪制出詳細的“施工圖”。

通過一系列扎實有效的舉措，該礦降本增效工作取得階段性成果。初步統計顯示，通過加強源頭管控和優化設計，預計可節約工程費用近550萬元；設備運維方面已節約費用40余萬元；月均節省用電約3.7萬度；依托技術優化與嚴格考核，打鉆費用綜合下降顯著，預計可節約費用超過500萬元。

    成本核算進班組

    公司嚴抓十項成本管控和大宗材料管理工作，動態監管各單位月度預算執行情況，合理規避集中報賬現象。

    嚴把材料計劃審批、領料控制、用料監督三大關口。細致分解成本預算指標，按照工程量、材料消耗技術參數、材料詳細預算等標準制定精準計劃，把好“計劃關”，提高生產用料的前瞻性，促進材料領用規范有序。

   “今年要在成本管理上狠下功夫，強化預算管理，精準劃分管控節點，成本管控更為精細，積極應用‘雙十體系’，發揮成本歸口管理作用，讓成本核算進班組，在領、發、送、用環節上，做到領用合理、程序規范、全程監管、以舊換新，保證“賬、票、物”三統一?！毕笊降V井經營副礦長說。

    為從源頭控制生產成本，減少材料閑置和浪費現象。各礦從最源頭的班組領用材料入手，把各部室部長、材料主管、區隊隊長、書記、材料員等設為關鍵人，明確材料管理職責，做到班登記、日清結、周分析、月考核，形成班組、區隊和歸口部門三級管控模式，全面構建起“班清班結”“誰浪費誰承擔、誰節省誰受益”的運行機制。

    優化工藝增效益

各礦秉持“一切成本皆可降”的工作思路，積極開展技術創新和提質增效活動，取得了顯著成效。

桑樹坪礦在安全投入方面，引入粉塵監測與智能降塵系統，初期投入80萬元，投用后工作效率顯著提高、職工健康保障提升，預計兩年內將實現成本回收并創造額外效益。“一周一專項”“作業雙報備”監管模式，強化了瓦斯、水害等風險管控，隱患整改閉環率提升至98%，間接節約成本超300萬元。技術創新上，積極與科研院校合作開展《穿層鉆孔水力壓裂高效促抽技術研究》，5303回順底板巷鉆孔工程量減少21.4%，直接節約成本700萬元，同時縮短采掘接續時間，有助于更好釋放產能。項目與資源利用方面，推動生活污水綜合利用，處理后將用于地面綠化、養殖等，年減少排污費80萬元，同時創造農業附加值30萬元。

“22309運輸巷采用分次支護工藝后，圓班單進效率從7.2米提升至9.6米，材料消耗還降低了15%，這錢花得值！”象山礦井掘進二區區長介紹。在巷道工程建設中，礦井全面推行“三優兩提高”——優化布置、優化工藝、優化參數，提高效率、效益，針對不同巷道特點實施“一巷一策、一段一策”，確保每一項施工投入都精準作用于關鍵環節。該礦通過創新應用切頂留巷工藝并優化支護結構，不僅降低了后期維護成本，也縮短了施工周期。22309運輸巷實施的分次支護工藝，實現了掘進與支護平行作業，單巷綜合成本下降超15%。今年以來，該礦通過持續工藝優化與技術創新，累計節約巷道工程費用超過130萬元，以實際行動詮釋“花錢即是投資”的經營邏輯。

    下峪口礦經2-2采區邊界泄水巷500米的工業試驗驗證后，新型薄噴材料的優勢得到充分驗證。使用該材料后，噴涂過程無粉塵，作業人員由8人減少至4人，施工效率從每班3米躍升至30米，較傳統噴漿速度提高10倍以上，每米費用節1200余元,累計節約成本60余萬元。目前，該礦已在21314運輸巷、2-2采區輸送機巷推廣使用新型薄噴材料噴涂施工。按照年平均2000米開拓巷道的數據測算，此項技術每年可節省費用300余萬元，成為降本增效的有力“助推器”。（梁欣）