進入四季度，陜煤檸條塔礦業持續踐行“四種經營理念”，以實效化舉措穩步推進穩增長，鉚勁沖刺全年生產經營目標任務圓滿完成。

精益管理，生產組織實現穩產高效

“工作面各崗位人員請注意，準備開機……”來到該公司S1234綜采工作面，剛剛完成檢修作業后，職工們緊鑼密鼓地投入到原煤生產中。只見采煤機“揮舞”著巨大的滾筒，滾滾烏金不斷流向礦井運輸系統。作為該公司首個設計采高7.25米的厚煤層工作面，S1234工作面自11月初投入生產以來，現已順利完成出彩，最高日產量達到3.69萬噸，成為礦井原煤生產的主力軍。

為進一步釋放礦井產能，該公司持續深化“5+1”生產運營模式，建立了采掘設備運行情況周報分析制度，為14個生產單位設計編制了施工組織方案，優化了機電設備安裝全過程“五項流程”標準，機電設備全壽命周期管理實現了新跨越。今年前10個月，全礦井機電設備故障影響率同比下降26.85%，影響時長下降3.65%，多個生產單位首次實現了“月度零影響”，為產能釋放提供了先決條件。

科學統籌，煤質管控實現質效雙升

該公司堅持“保煤質就是保市場、保效益、保發展”的理念，創立了煤質管理“紅橙黃藍四級煤質管控體系”，通過人工取樣與煤質在線監測系統相結合的方式，全方位監測礦井各區域煤質變化。同時建成了煤質智能檢驗中心，可滿足煤的水分、灰分、揮發分、全硫、發熱量等煤質檢測需求，實現了煤樣采、制、化全流程的全環節自動連續操作，采樣測試數量不少于24個/天，為調整各工作面產量、分塔落煤、小塊配煤等煤質措施提供了精確的數據支撐。

在洗選廠房，伴隨著篩分板的周期振動聲，滾滾烏金搖身一變，成為兼具“賣相”和“硬實力”的搶手貨。該公司將6毫米以上原煤全入洗，原煤入洗率達到92%，創下單日原煤洗選量突破9萬噸的歷史紀錄；塊煤率達到20%以上，日均增效達505萬元；銷售混煤平均灰分較原煤降低了0.93%，保證了煤炭發熱量。同時，秉承“不拋棄一粒煤”的原則，使用“弧形篩+煤泥離心機”組合設備，對0.5mm-0.15mm級粗煤泥進行脫水回收；利用“濃縮機+空氣串流快開式隔膜壓濾機”組合設備，對0.15mm-0mm級細煤泥進行回收，實現效益最大化。（單國強 門黎明）