今年以來，彬長礦業文家坡礦選煤廠深入踐行“四種經營理念”，從車間到班組，該礦選煤廠堅持以理念為驅動，多措并舉解鎖降本增效“新空間”。

從一顆螺絲釘省起。走進洗選車間，機修班的“廢舊百寶箱”成了焦點，淘汰的舊皮帶、磨損的舊彈簧、替換下的舊鋼板，經過職工改造，化身為設備維護的“應急物資”。該班組牢固樹立“能修不換新，能用不丟棄”的理念，1-6月，通過修復廢舊零件已節約材料費70余萬元。生產班則堅持從生產全流程挖潛增效，面對篩板消耗量較大難題，該班組建立篩板磨損三級評估機制，通過改造修復輕度、中度磨損篩板，有效延長篩板使用壽命。“我們有3個生產班組，每個班組每月能夠修復約6塊篩板，一年就能節省200多塊新篩板。”生產班班長說道。

花錢也要“算明白賬”。堅持以智能化建設推動降本增效，積極引進智能加介、智能加藥、智能密控等多種智能化設備，通過精準的智能化控制，有效降低介耗、藥耗等消耗性指標，每月將節省材料成本近萬元。此外，泵房、介質庫、地銷倉等實現了無人值守，實現智能化減人，每年可節約20余萬元人工成本。積極推行“項目責任制”，將技術改造與效益考核相掛鉤，建立健全激勵機制，該礦選煤廠職工自主設計改造的穩流箱入料裝置，以不足千元的改造成本實現年度維修費用降低1.2萬元，投入產出比達1:12。

生產線上“增效益”。在每天的調度會上，除了討論生產數據、檢修情況，還堅持集思廣益，各班組積極分享工作中降本增效好經驗、好方法，不斷健全完善內部管理機制，將產品結構與績效動態關聯，塊煤、高爐噴吹煤產出率每提升1個百分點對應班組獎勵系數增加0.5，有效激發職工降本增效積極性，合理調整藥劑配比，高爐噴吹煤產量提升0.8萬噸/月。

從工具箱里的扳手到操作屏上的參數，從精準配比的藥劑到不斷產出的煤炭，都是文家坡礦選煤廠從“成本管控”到“價值創造”的生動寫照。（任騰越）