一季度來，陜煤曹家灘礦業公司膠帶運輸隊圍繞“四種經營理念”，以“精細管理提效能、智能驅動促轉型”為目標，從思想、管理、技術入手，在設備全生命周期管控、智能化升級和成本精準壓降等方面成績顯著，實現原煤運輸誤時同比降低6%，材料費同比降幅超5%的亮眼成績，為礦井高效生產提供強勁動力。

思想破冰 理念深入一線

“理念入腦，行動才有力！”該隊以“四種經營理念”為核心，開展3場全員大討論，收集40余份討論稿，形成《設備全生命周期管理指南》《智能化運維操作手冊》等成果。創新“班前會+案例復盤”模式，針對托輥損耗高、皮帶控制故障頻發等問題提出11項優化方案。“黨員攻堅隊”率先突破技術瓶頸，成功攻克系統在線自動診斷、設備綜合數據監測2項關鍵技術難題。同步創新“1+3+N”人才培養模式（1名技師帶3名骨干，孵化N個創新項目），其中技術骨干馬保軍主導的“皮帶跑偏AI識別算法優化”項目，使故障識別準確率提升至98%。技術員路進提出的“新舊托輥混用+修復利舊”方案，使托輥復用率提高15%，節約材料費30萬元。

實踐攻堅 數據彰顯突破

秉持“緊日子”過“好日子”理念精細控成本。該隊構建“班組－崗位－設備”三級成本核算體系，將膠料、潤滑油等消耗指標分解到每班每人。一季度，材料費支出同比減少5%，其中修舊利廢創效25萬元，廢舊皮帶改制清掃器節約10萬元。推行“紅黃藍”預警機制，超支班組經“解剖式”分析后，全員節約意識大增。

以“賺錢思維”精準投入，智能化升級成果顯著。主斜井皮帶AI煤流調速系統優化后，電耗同比下降2%；設備全生命周期管理系統實時監測滾筒溫振數據，提前預警故障32次，減少非計劃停機超12小時。

聚焦“乙方思維”優化服務，主動對接生產需求。建立與綜采隊、掘進隊的“24小時響應機制”，一季度皮帶運輸誤時率下降6%；聯合技術骨干改造3處轉載點緩沖裝置，大巷皮帶修補費用減少15%。（魯文）