在榆北選煤公司吳恒創新工作室里，20多個小發明實物模型整齊陳列。每個工具背后都貼著二維碼，掃碼就能查看完整的研發日志。“上次處理溜槽堵塞，我們就是借鑒了工作室的設計思路。”張保紅指著一個精巧的工具說。

近年來，榆北選煤分公司積極構建“理論培訓、技術攻關、成果轉化”全鏈條創新機制，不斷推動技術經驗向可復用的知識資產轉化，讓職工在實戰中成長，讓企業在創新中增效。

從工位到課堂 鍛造“技能鏈”

每周五，定制化的線下機電維修理論知識培訓準時開展，晚上8點，PLC實訓基地依舊燈火通明。

在基地的“創新苗圃”展示區，3個“孵化”中的項目正接受嚴格測試。智能加藥裝置的試驗臺上，精密天平有條不紊地自動記錄著藥劑消耗數據。“這些數據都會錄入案例庫。”張保紅打開手機APP，已完成的標準化轉化的創新成果清晰呈現。

工作室實訓基地聚焦選煤工藝流程進行技術攻關，目前，已培養出陜煤集團級技術能手1名、榆北級技術能手9名，關鍵設備故障率下降40%。

從創意到效益 延伸“創新鏈”

該工作室建立“立項-督導-評審-推廣”全流程管理體系，實行“揭榜掛帥”機制，項目平均研發周期縮短40%。將專利質量、成果轉化率與績效考核掛鉤，并實行創新成果收益分成制度。配套“技能+創新”雙軌評價體系和階梯式獎勵機制讓實干創新的職工真正成為“主角”。

截至目前，工作室累計完成創新項目200余項，獲國家專利15項、行業獎項4項，創造經濟效益超1000萬元。

從經驗到標準 完善“成長鏈”

針對創新成果推廣效率低的痛點，該工作室將歷年案例系統整理，從技術原理到應用場景，從操作步驟到效果評估，編撰成圖文并茂的《創新成果標準化手冊》，讓復雜的技術“一目了然”。

技術創新案例、成果應用標準、項目推廣流程……一項項創新機制正從“實踐”走向“紙面”，形成系統化的指導資料，為技術傳承搭橋鋪路。同時，建立數字化案例庫，實現技術成果的在線共享和動態更新。

從解決單個問題到建立標準體系，從個人經驗到系統集成，“一庫一冊”讓創新成果持續煥發活力，成為推動公司高質量發展的強大引擎。（羅寧丹）