今年以來，澄合礦業合陽公司緊緊圍繞“八條工作主線”，積極推進“一優三減”和“三優兩提高”工作，加大新設備、新技術、新工藝方面的投入和應用力度，持續優化生產系統，嚴格落實煤質管控措施，下大力氣解決制約礦井發展的瓶頸問題，不斷鞏固增產增效效果，確保生產效率和經濟效益穩步提升。

系統改造，提高運輸效率

近期，因地質條件影響，綜采工作面煤壁松軟，頻繁出現片幫等現象，原煤運輸量增加，膠帶順槽皮帶滿載運行，造成皮帶灑煤現象嚴重，每天的設備維護需要4-6小時，嚴重影響原煤運輸效率。

為了解決這一問題，5月初，該公司集中力量對東翼膠帶延伸巷皮帶運輸系統進行了徹底改造。

“新的皮帶運輸系統采用了先進的永磁同步電動機，帶寬為1.2米，具有運行穩定、效率高、能耗低、安全可靠等特點。”該公司機電動力部副部長黨黎龍介紹到，東翼膠帶延伸巷共設有4部帶式輸送機，總運輸距離為1450米，日常運輸每班需4名職工，設備更換后，每班僅需2名職工就能確保皮帶系統暢通運行，不僅提高了原煤生產效率，降低了勞動強度，還減少了潛在安全隱患，為礦井安全高效生產提供了有力保障。

源頭管控，促進提質增效

“當日煤質完成情況低于4500大卡、水分大于7%時，各采掘區隊、機運隊、選運隊負責人要在次日調度會上說明原因及保障措施?！彼脑路菀詠?，該公司不斷加大煤質管控力度，在源頭治理和過程管控上想辦法、定措施，加大考核兌現力度，對于連續3天或累計7天未能完成煤質目標的，對各相關責任部室、區隊負責人進行處罰。

“在生產過程中，我們嚴格控制工作面支架俯仰角，驗收員每班使用坡度規對支架逐架進行測量，確保支架的俯仰角控制在7°以內，歪斜角控制在5°以內，超過規定必須立即調整?！痹摴揪C采隊隊長劉武軍說道。

該公司綜采隊在回采過程中，持續加強頂板管控，對局部片漏段進行注漿加固，工作面割煤后及時拉超前架維護頂板，控制工作面片漏，減少矸石混入煤量影響煤質。同時，強化各轉載點的水霧噴淋設施管理和液壓管路或支架的檢修工作，確保供回液系統正常運行，杜絕漏液現象，嚴禁冷卻水嚴禁排入煤流系統，確保原煤中水分正常，有效控制商品煤熱值。

“我們把煤質管理納入‘紅線’考核，精準實施“11211”煤質管控法，堅持抓源頭、控沿線，構建全方位、全過程提煤質、增效益的長效機制。五月份以來，公司商品煤發熱量穩定在4800大卡左右，比計劃提升300大卡?！痹摴旧a技術部部長單宏輝介紹。（于珍銳）