初夏時節(jié)，走進位于神木考考烏素河畔的張家峁礦業(yè)公司，藍白相間的煤倉高聳入云，干凈整潔的道路上不時有灑水車在作業(yè)，運銷現場裝煤車輛秩序井然、絡繹不絕，廠區(qū)里滿目蔥蘢，生機盎然，微風掠過，花香撲鼻，讓人頓覺心曠神怡。

作為大型國有企業(yè)，該公司始終堅持走“綠色開采，低碳發(fā)展”之路，將環(huán)保管理工作融入日常生產管理全過程，大力推進綠色礦山建設，鐵腕治污、鐵面考核、鐵心減排，譜寫出一曲綠色發(fā)展、高質量發(fā)展的最強樂章。

理念先行 踐行綠色發(fā)展之路

綠色發(fā)展，理念先行。近年來，該公司高度重視環(huán)保工作，把環(huán)境保護提升到與安全生產同樣重要高度來抓，以問題為導向，認真貫徹落實好各項環(huán)保制度要求，主動履行環(huán)保義務，下決心、嚴標準、強措施，迅速行動，建立運行了《綠色礦山建設實施方案》《環(huán)境保護管理制度匯編》《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》等多項制度，環(huán)保責任體系有效落實。

同時，堅持宣傳與監(jiān)督雙軌并行，重視職工的思想引領工作，不斷加強環(huán)境保護意識的宣貫。抓住“世界環(huán)境日”“國家節(jié)能宣傳周”“環(huán)保節(jié)能宣傳月”等有利時機，開展一系列節(jié)能環(huán)保宣傳活動，推動“環(huán)境保護 人人有責”理念的落地生根,形成從領導到職工、從崗位到家庭，人人自覺踐行綠色環(huán)保理念的良好氛圍。此外，該公司還不定期舉辦環(huán)保相關知識培訓，邀請環(huán)保專家進行節(jié)能環(huán)保講座，進一步增強廣大職工的節(jié)約環(huán)保意識和節(jié)能減排自覺性，不斷推動公司綠色、環(huán)保、低碳可持續(xù)發(fā)展。

過程管控 打好綠色發(fā)展保衛(wèi)戰(zhàn)

在開展藍天保衛(wèi)戰(zhàn)方面，針對固定污染源和移動污染源的不同治理特點，該公司部署了大氣污染物綜合整治13個工作任務，5項重點工程。2018年，在銷售廠區(qū)抑塵網上增設了噴霧降塵裝置；完成了二盤區(qū)風井場地2臺鍋爐脫硫脫硝改造工程；在職工餐廳安裝了油煙凈化系統(tǒng)；實現了綜采工作面、掘進工作面、巷道、轉載點等產塵場所及環(huán)節(jié)全生產系統(tǒng)控制煤塵；廠區(qū)道路保潔作業(yè)標準實行了機械化清掃、精細化保潔、地毯式吸塵、定時段清洗、全方位灑水“五位一體”作業(yè)模式；組織實施電廠余熱集中供暖改造項目，減少排放鍋爐污染因子，為藍天保衛(wèi)戰(zhàn)保駕護航。

在打響碧水保衛(wèi)戰(zhàn)方面，該公司堅決樹立水資源綜合利用理念，持續(xù)提升污水治理及綜合利用水平，變工業(yè)廢水為生態(tài)、生產、生活用水。積極尋求礦井水中水回用方案，與楊伙盤煤電一體化項目簽訂了中水回用協議；參與了“陜北煤礦區(qū)水資源保護與利用及生態(tài)重建關鍵技術研究與示范”科研項目；投資新建了一座處理能力為700立方米/小時的污水處理站，出水水質達到地表水Ⅲ類水標準；出資修建了趙倉峁村污水集中處理管網工程，將村民生活污水收入公司生活污水處理站進行集中處理，大大改善了周邊水體環(huán)境。  

在推進凈土保衛(wèi)戰(zhàn)方面，該公司把沉陷區(qū)地表治理和煤矸石生態(tài)治理與礦區(qū)生態(tài)建設、環(huán)境污染治理相結合，努力實現沉陷區(qū)地表治理及煤矸石生態(tài)治理與礦區(qū)經濟效益、社會效益、環(huán)境效益同步提高，實現礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。將矸石全部用于填溝造地，使溝壑變良田，坡地變平川，有效改善了當地生態(tài)環(huán)境，截止目前已累計填溝造田50余畝；在沉陷區(qū)地表治理方面，投入資金5000余萬，完成采煤沉陷區(qū)生態(tài)恢復治理5000余畝 ，此外，在沉陷區(qū)及矸石山構建綠色開采的“立體式生態(tài)修復治理”項目，規(guī)劃五年內建成1000畝林業(yè)示范區(qū)和1000畝農業(yè)示范區(qū)，進一步推動土地復墾工作。

科技助力 邁上綠色發(fā)展“快車道”

為了做好資源節(jié)約化、利用高效化，該公司積極依靠科技手段，大膽探索，勇于實踐，書寫了一篇篇資源綜合高效利用的壯麗詩篇，助推公司邁上綠色發(fā)展“快車道”。

通過減少采煤面煤柱留設尺寸，將5-2煤綜采面煤柱尺寸由原來20米調整為17.5米，推進每米可多回收煤炭38噸；通過使用EML340D大采高連續(xù)采煤機，最大限度地采出工作面煤炭，使工作面回采率從65%提升至75%；在綜采工作面率先使用了無功補償技術，在4-2煤、5-2煤大巷的三部膠帶運輸機上應用了智能永磁直驅系統(tǒng)，每年為公司節(jié)約用電數百萬度；在礦井主運輸系統(tǒng)推行了順煤流啟車、逆煤流停車技術，大大節(jié)約了用電量及啟停車時間，降低了膠帶空載運行率；在礦井水處理方面，研究應用了高效旋流水處理技術，實現了集水處理混凝、絮凝、沉淀、澄清、過濾技術一體化的水處理功能，該技術具有處理效率高、占地面積小、設備維修量小、動力消耗小、運行費用低等優(yōu)點，總體達到了國際先進水平。 （李瀟洋 丁慧）