無(wú)論形勢(shì)如何變化，省下的總是賺下的。今年以來(lái)，在新冠疫情影響和經(jīng)濟(jì)下行壓力增大的嚴(yán)峻形勢(shì)下，陜煤彬長(zhǎng)礦業(yè)公司強(qiáng)化管理，苦練“內(nèi)功”，創(chuàng)新實(shí)施全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛，化危為機(jī)、變中突破，全面提升經(jīng)營(yíng)管理水平。今年1—9月，該公司在順利完成煤炭產(chǎn)銷(xiāo)任務(wù)的基礎(chǔ)上，完全成本較計(jì)劃降低5.12元/噸，節(jié)支8039萬(wàn)元；在噸煤售價(jià)較去年年底下降30余元的情況下，盈利5.87億元，實(shí)現(xiàn)疫情防控和穩(wěn)增長(zhǎng)“雙勝利”。

引智聚力 量身定制“彬長(zhǎng)方案”

效益是企業(yè)的命脈所在。年初以來(lái)，受疫情影響，煤市低迷徘徊、煤價(jià)低位震蕩、經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻。如何破解這一難題，科學(xué)利用市場(chǎng)周期調(diào)整形成的倒逼機(jī)遇，培育鍛造企業(yè)贏得未來(lái)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，成為彬長(zhǎng)礦業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)考驗(yàn)的一項(xiàng)要舉。

競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)力在現(xiàn)場(chǎng)。彬長(zhǎng)礦區(qū)災(zāi)害多元復(fù)雜、耦合疊加，安全投入多，可控成本占比少，成本管控難度大。

“困難挑戰(zhàn)越大，越要深化改革，破除體制機(jī)制障礙，激發(fā)內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力。”年初，該公司黨委書(shū)記、執(zhí)行董事趙文革要求，樹(shù)立過(guò)“緊日子”的思想，強(qiáng)化“一切成本皆可控”的理念，積極構(gòu)建“全員參與、全層級(jí)貫穿、全業(yè)務(wù)覆蓋、全流程融入”的多維度增值挖潛體制機(jī)制，激發(fā)全員活力，提升企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造能力和經(jīng)濟(jì)效益。

該公司學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身實(shí)際，全面實(shí)施的全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛不是簡(jiǎn)單的一項(xiàng)降本增效舉措，而是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，它從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的每個(gè)業(yè)務(wù)、每個(gè)流程入手，通過(guò)崗位價(jià)值的創(chuàng)造、流程價(jià)值的傳遞、系統(tǒng)價(jià)值的聚合、資源價(jià)值的增值，匯集起全員創(chuàng)新創(chuàng)效的強(qiáng)大合力。

臨難不避、實(shí)干為要。為扎實(shí)推進(jìn)工作開(kāi)展，該公司成立以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持實(shí)事求是、注重實(shí)效，突出經(jīng)濟(jì)效益和創(chuàng)新理念，重點(diǎn)圍繞“管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、系統(tǒng)優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、減員創(chuàng)效、修舊利廢”六個(gè)方面，甄選出公司層面51項(xiàng)、礦井（輔助單位）93項(xiàng)增值挖潛項(xiàng)目，制定措施，明確目標(biāo)，以點(diǎn)帶面，統(tǒng)籌推進(jìn)，將增效“賬單”與挖潛單位、項(xiàng)目責(zé)任人一一對(duì)接，最大限度地挖掘各單位、各崗位內(nèi)在潛力和價(jià)值，為企業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)注入新動(dòng)能。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 增值挖潛全面發(fā)力

一分部署，九分落實(shí)。如果將該公司全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛工程比作一部龐大的機(jī)器，那么，創(chuàng)新創(chuàng)效則堪稱一支“潤(rùn)滑劑”，無(wú)聲無(wú)息地滲透到“價(jià)值鏈”的每一個(gè)環(huán)節(jié)，釋放著全員、全系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)價(jià)值、創(chuàng)造價(jià)值的無(wú)窮創(chuàng)新力和創(chuàng)造力。

“我礦根據(jù)井下實(shí)際情況，創(chuàng)新實(shí)施井下廢棄巷道矸石填充項(xiàng)目，已先后對(duì)402102工作面運(yùn)輸巷175米、回風(fēng)巷外圍巷道200米，充填矸石6075米3，此舉減少矸石拉運(yùn)及外排費(fèi)用35.72萬(wàn)元。”該公司胡家河礦采掘副總工程師、生產(chǎn)部經(jīng)理鄭鵬偉說(shuō)。

該公司通過(guò)體制機(jī)制優(yōu)化、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、績(jī)效考評(píng)體系優(yōu)化、最佳管理實(shí)踐成果推廣應(yīng)用、資源有效配置、工程由外委轉(zhuǎn)為自有隊(duì)伍實(shí)施等措施，推動(dòng)全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛的“管理創(chuàng)新”，提高運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)效益的最大化。

鉆孔卸壓是超前預(yù)防沖擊地壓災(zāi)害，有效保證礦井安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要舉措。“我礦在滿足卸壓鉆孔封孔安全技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，實(shí)施卸壓鉆孔封孔工藝優(yōu)化項(xiàng)目，利用煤泥與水泥或封孔劑混合料替代原封孔劑封孔；原封孔成本205.87元/孔，實(shí)施后成本降為79.7元/孔。”小莊礦副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理李仕牧介紹：今年前7個(gè)月施工底板卸壓孔4860個(gè)，降低成本費(fèi)用61.37萬(wàn)元。

該公司全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛的“技術(shù)創(chuàng)新”主要圍繞災(zāi)害超前探查、災(zāi)害綜合治理、巷道掘進(jìn)等方面，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，加強(qiáng)技術(shù)合作和新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)降本增效。

“我礦針對(duì)中央水倉(cāng)同時(shí)容納401111回采工作面污水和402102泄水巷清水情況，對(duì)402102泄水巷清水管路進(jìn)行改造，將清水排至二號(hào)水倉(cāng)，從而實(shí)現(xiàn)清污分離。”胡家河礦機(jī)電部經(jīng)理田省強(qiáng)說(shuō)：該工程5月份完工，年內(nèi)可節(jié)約電費(fèi)、水泵修理、水處理費(fèi)用190余萬(wàn)元。

對(duì)礦井采掘、機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，降低無(wú)效損耗，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)保障能力的提高和運(yùn)行質(zhì)量、效率的提升是該公司全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛“系統(tǒng)優(yōu)化”的主要發(fā)力點(diǎn)。

“復(fù)用40202運(yùn)順機(jī)頭硐室，減少40204工作面設(shè)備列車(chē)硐室巷道工程量220米，節(jié)約材料費(fèi)用61.6萬(wàn)元。”該公司大佛寺礦副總工程師、生產(chǎn)部經(jīng)理張永濤介紹:今年前7個(gè)月，通過(guò)優(yōu)化巷道設(shè)計(jì)、優(yōu)化支護(hù)參數(shù),節(jié)約材料費(fèi)用395.41萬(wàn)元。

設(shè)計(jì)一條線，筆下千萬(wàn)金，設(shè)計(jì)上的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)。該公司全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛的“設(shè)計(jì)優(yōu)化”，通過(guò)對(duì)采掘布局、巷道布置、支護(hù)方式等項(xiàng)目?jī)?yōu)化，達(dá)到減少巷道、“一次支護(hù)、永不返修”和工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠的目的。

“1月份引進(jìn)錨桿鉆車(chē)，減少用工17人；2月份主扇、壓風(fēng)制氮站實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控、自動(dòng)化運(yùn)行，減少用工17人。”大佛寺礦人力資源部副經(jīng)理周林介紹：通過(guò)引進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提升“四化”水平，實(shí)施減人提效措施，累計(jì)減少用工72人，今年招工計(jì)劃由200人調(diào)整至128人，節(jié)約人工成本299.2萬(wàn)元。

推進(jìn)智能礦山建設(shè)，是煤礦企業(yè)順應(yīng)安全生產(chǎn)“少人則安、無(wú)人則安”要求的必然發(fā)展方向。“減員創(chuàng)效”作為該公司全業(yè)務(wù)全流程增值挖潛的一項(xiàng)主要內(nèi)容，通過(guò)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化替人”和新技術(shù)推廣應(yīng)用等措施，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，增加職工收入，實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)雙贏。

“1-7月份，我礦回收各類(lèi)材料、配件153.54萬(wàn)元；復(fù)用材料102.98萬(wàn)元，按照30%折算，成本30.05萬(wàn)元，節(jié)支72.93萬(wàn)元。”小莊礦材料組組長(zhǎng)康軍鋒說(shuō)。

對(duì)報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件的優(yōu)化管理，對(duì)已經(jīng)損傷但尚有修復(fù)利用價(jià)值的材料配件回收、維修和復(fù)用，是該公司全業(yè)務(wù)全流程增挖潛“修舊利廢”工作的一項(xiàng)重要舉措。（彎桂清）