今年以來，張家峁礦業(yè)以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、全員參與”為抓手，構(gòu)建全鏈條創(chuàng)新機(jī)制，讓創(chuàng)新活力在百米井下持續(xù)涌流、落地生根。

搭建平臺(tái)培育創(chuàng)意“沃土”

“井下液壓支架管路連接耗時(shí)過長，能不能設(shè)計(jì)快速接頭？”在該公司“創(chuàng)客聯(lián)盟”微信群里，綜采一工區(qū)職工王磊的提議很快得到響應(yīng)。該公司依托“智慧礦山”平臺(tái)搭建數(shù)字化創(chuàng)新矩陣，設(shè)立20個(gè)井下創(chuàng)客驛站和8個(gè)地面創(chuàng)新工坊，組建涵蓋機(jī)電、通風(fēng)等專業(yè)，共計(jì)72支攻堅(jiān)小組，形成“班組有建議、驛站有匯總、聯(lián)盟有響應(yīng)”的三級(jí)聯(lián)動(dòng)機(jī)制。通過“金點(diǎn)子”云平臺(tái)，今年已征集到生產(chǎn)優(yōu)化建議326條，經(jīng)技術(shù)委員會(huì)篩選后，將“綜采工作面智能化巡檢機(jī)器人研發(fā)”等30項(xiàng)課題納入“揭榜掛帥”清單，吸引156名職工跨班組組隊(duì)攻關(guān)，目前已有12項(xiàng)成果進(jìn)入現(xiàn)場試驗(yàn)階段。

精耕細(xì)作力促成果落地

“這個(gè)電纜收納裝置雖實(shí)用，但材質(zhì)強(qiáng)度不足，建議改用錳鋼材料。” 在創(chuàng)新評(píng)審會(huì)上，技能大師工作室?guī)ь^人劉小龍正在點(diǎn)評(píng)職工創(chuàng)新項(xiàng)目。該公司打造“大師領(lǐng)航+骨干攻堅(jiān)+全員參與”培育體系，建成4個(gè)省級(jí)技能大師工作室和1個(gè)“智能開采實(shí)驗(yàn)室”，形成“創(chuàng)意提出、專家論證、原型制作、現(xiàn)場測(cè)試”的閉環(huán)培育鏈。今年以來，技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入井下一線開展專項(xiàng)輔導(dǎo)56次，幫助優(yōu)化創(chuàng)新項(xiàng)目89項(xiàng)。其中，輔助運(yùn)輸工區(qū)研發(fā)的“皮帶機(jī)跑偏自動(dòng)校正裝置”經(jīng)3輪技改后，故障率降低80%。截至6月底，職工申報(bào)創(chuàng)新項(xiàng)目523項(xiàng)，成果轉(zhuǎn)化率達(dá)92%。

價(jià)值轉(zhuǎn)化讓效能提升

在創(chuàng)新成果的助推下，職工自主研發(fā)的智能噴霧降塵系統(tǒng)正精準(zhǔn)作業(yè)，粉塵濃度較以往降低60%。3105綜采工作面單日產(chǎn)量突破2.1萬噸，洗選系統(tǒng)改造后塊煤率提升至35%，單日銷售塊煤創(chuàng)下2.8萬噸新高。自主研發(fā)的“礦井水深度凈化回用技術(shù)”年節(jié)約用水成本520萬元，“智能化矸石充填系統(tǒng)”獲國家專利，填補(bǔ)行業(yè)空白。從技術(shù)骨干到一線工人，人人爭當(dāng)“破局先鋒”，形成了“上下同心、勠力攻堅(jiān)”的強(qiáng)大合力，為產(chǎn)量突破注入源源不斷的動(dòng)能。（李楊）