科技引領未來，創新推動發展。韓城礦業公司面對地質災害復雜，掘進單進水平較低，采掘接續受到制約的問題，經充分調研，引進TBM硬巖掘進機快速掘進設備和工藝，先后在桑樹坪礦和王峰煤礦安裝應用三套TBM硬巖掘進機，如今，TBM硬巖掘進機已成為公司巖巷掘進的主力軍，月度最高進尺420米，截止4月底累計進尺8583米，為提升掘進效率、推進礦井發展發揮“新質生產力”作用。

科技攻關 破解難題

韓城礦業公司開展“產學研”一體化合作，推進復雜地質條件下巖巷快速掘進工藝研究試用、創新攻關，在TBM硬巖掘進機使用過程中，解決了一個又一個難題，不斷刷新掘進進尺紀錄。

“掘進過程中遇到的最大的問題是用水量掌握不好，造成矸石帶水量大，導致皮帶拉稀貨，粘住刀具，粘倉堵倉，影響生產。”科研人員和廠家技術員經過兩個多月的試驗，終于找到進水量與刀盤轉速的合適配比。通過增添流量計、改善錨桿鉆機水套、減少刀盤用水，調整刀盤轉速、用水參數等優化工藝流程，實現了出貨順利、降塵、消塵。

針對TBM轉彎巷道施工，因轉彎角度大，皮帶無法正常開啟，影響施工這一難題，科研人員與廠家共同協商，提出增加驅動滾筒，實行雙驅動滾筒帶動，增大驅動壓力的方法，改造配套皮帶，成功解決問題，順利完成半徑40米、角度180度的小半徑、大角度轉彎段施工。

針對遇到的頂板破碎垮落、特殊地質構造帶等問題，通過更換支護形式、改用新型網片補強支護、頂板上方注漿、提前支護留頂等方法，強化頂板管理，嚴格把控施工質量，最終安全穩定度過頂板破碎區域。

掘進進尺 不斷刷新

在井下TBM主控室，技術人員正在操作機器，對整機進行控制，實現推進、換步、監控、通訊、導向控室操作，顯示實時數據和視頻監控畫面，操作方便快捷。“該設備具有施工安全性好、成巷質量高、除塵效果好等優點。”桑樹坪礦掘進一隊技術員趙海龍介紹。

桑樹坪礦掘進一隊隊長余峰表示：設備剛安裝時，如何讓職工更好地使用，讓其盡早發揮作用成為科研團隊和管理人員思考的重點問題。 我們采取“送出去、請進來”的方式，多次組織專人到設備生產廠家進行理論與實踐操作培訓，確保作業人員技術熟練操作設備，使TBM硬巖掘進機充分發揮其性能。

“TBM自帶鉆錨平臺和液壓支架防護系統，3分鐘打一個錨桿，15分鐘打一個錨索，與傳統錨桿鉆機相比，安全系數大大提高，支護效率提高3倍，節省了人工，操作起來省時省力。”技術員趙海龍表示。

桑樹坪礦通過科學合理組織人員施工，強化現場管理、人員培訓、標準化作業等重要環節，及時解決生產過程中遇到的各類問題。

王峰煤礦2023年先后安裝了“奮進號”“建功號”兩套TBM硬巖掘進機。使用過程中，王峰煤礦、設備廠家、施工單位精誠合作，通過反復摸索、調試、優化、改進，先后克服頂板過破碎帶、支護時間較長、刀盤磨損嚴重、運輸系統復雜等不利因素，實現“同步掘進、同步支護、同步鋪底”，單進水平持續提升，累計掘進4908米，單日最高進尺25米，創造月進尺420米記錄，為在建礦井硬巖掘進積累了經驗。

 TBM硬巖掘進機在韓城礦業公司投入使用后，優勢凸顯，巖巷掘進進入“快車道”，巖巷掘進紀錄不斷刷新。（程仙芳）