陜煤集團韓城礦業公司王峰煤礦去年7月復工建設以來，面對煤層原始瓦斯含量高、治理難度大難啃的“硬骨頭”，堅持走瓦斯綜合治理與瓦斯抽采利用相結合的路子，探索出獨具特色的“井上+井下”聯合立體式預抽瓦斯的模式，鏟除了橫亙在生產建設路上的“攔路虎”，為礦井順利揭煤和早日投產奠定了基礎。

煤層瓦斯抽采有訣竅

王峰煤礦屬于高瓦斯礦井，設計產能300萬噸/年。據測算，首采區瓦斯總儲量約為4.3億立方米，可抽采量1.3億立方米，瓦斯資源豐富，但同時也妨礙安全生產。如何把煤層瓦斯“變廢為寶”，實現清潔能源合理利用，為生產建設掃除障礙？

為此，韓城礦業與陜西省煤層氣開發利用公司多名瓦斯治理專家駐守王峰煤礦，積極探索有效治理方案。專家組通過分析王峰礦區地應力、煤層壓力等因素，結合煤層賦存特點，確立了“L”型鉆井水平段壓裂預抽方案。在打鉆施工過程中，專家組成員一邊跟班指導施工，一邊收集數據，同時依托韓城礦業瓦斯防治研究所，對數據進行分析論證。在此基礎上，通過科研創新，最終形成了以副井地面壓裂鉆井抽采瓦斯發電為主，主斜井井下穿層鉆孔抽采綜合治理為輔，“井上+井下”聯合立體式預抽的瓦斯治理與利用新模式。

談起瓦斯抽采的經歷，王峰煤礦通風主管吳向感受頗深：“鉆孔施工初期經驗欠缺，但科研和施工人員毫不氣餒，一次次總結經驗優化方案，一步步落實技術措施，直至煤層瓦斯抽采濃度達到預期，大家才算松了口氣兒?！?/p>

值得一提的是，在王峰煤礦主斜井揭煤瓦斯治理工程施工中，按照既定技術方案，采取揭煤措施巷穿層鉆孔，預抽揭煤區域瓦斯作為區域防突措施，在與技術服務單位重慶煤科院合作中，又開創了“技術+裝備+工程”一體化的災害治理模式。今年5月，完成全部857個鉆孔施工，并實現聯孔抽采，管道瓦斯濃度達30%，主斜井揭煤區域瓦斯綜合治理成效顯著。

抽出來的瓦斯去哪兒了？

王峰煤礦總工程師曹新奇說：“以首采區為試點，在副井瓦斯壓裂預抽區域布置6個井場，目前施工完成16口鉆井，壓裂了4口，其中1號井場今年累計抽采瓦斯1132萬立方米，全部供給王峰煤礦去年12月建成的總裝機容量2.4兆瓦的瓦斯發電站，變成了綠色電力?！?/p>

對于瓦斯抽采利用帶來的經濟效益，曹新奇如數家珍：“近3個月瓦斯發電站日均發電量近4萬千瓦時，上半年累計發電657萬千瓦時，礦內全部消納，節省電費65萬余元?！?/p>

隨著瓦斯抽采量的增加，王峰煤礦將通過瓦斯發電站擴容和向臨近的桑樹坪礦瓦斯發電站輸送兩種途徑，確保礦井瓦斯不排空，全部轉化為綠電。

王峰煤礦“井上+井下”聯合立體式預抽的瓦斯治理與利用模式，以及“技術+裝備+工程”一體化的災害治理模式，不僅有效釋放了煤層瓦斯含量，為生產建設鏟除了“攔路虎”，還在礦建時期見到了經濟效益，更為后續采用新工藝、新設備，高標準建設智能礦井鋪平了道路。（陳鳳鳴  寧魯泉）