今年以來，黃陵礦業雙龍煤業利用科技創新+修舊利廢模式，及時對生產中遇到的難題進行破解，以小改小革促創新，涌現出一大批具有代表性的創新成果，為長期性的降成本、穩增長起到關鍵作用。

“壓”出來的節能效益

“過去污水和藥品在管道中產生反應，往往還沒充分產生效果就進入壓泥機，導致壓泥效果差，加大了運行成本。”該礦污水處理工王發才介紹說。

針對問題，該礦迅速召集青年創新人員進行攻關，在污泥運輸管道至壓濾機中間焊接一個圓柱形箱體，并留有溢流口，箱體內安裝一個低轉速攪拌機，污泥水和藥品進入到箱體內后在攪拌機的作用下進行二次混合反應，然后混合液體通過溢流口進入壓濾機。通過改進多次反復調試后，該設備運轉良好，壓泥效率提高了40%左右，污水幾乎不需要重新進行回流處理，直接進入到下一環節，最終達標。

“這個小改革，不僅提高了壓濾機的效率，增強污水處理能力，同時又減少了藥品投入量，降低了運行成本，產生了實實在在的效益。”該礦機運隊黨支部書記何修才說。

“洗”出來的服務效益

“最早的時候，這套沖洗設備在大門外面，因運輸車輛較多，人工沖洗不干凈。”該礦銷售部崔銅說。

為了確保運煤車輛的安全和形象，該礦一直為運輸車輛提供沖洗服務，但在礦東門外的設備隨著運輸車輛的增多，逐漸難以勝任。面對問題，該礦將車輛沖洗設備從大門外移至煤倉前運輸車輛的必經之路，要求進入礦區的運煤車輛都可以快速接受車身和底盤的沖洗。為此，該礦青年創新團隊經過連日奮戰，利用廢舊材料加工成一個可以從底部和兩側進行自動立體噴水設備，配備了紅外線自動感應系統，經過多次調試后投入使用，現在只要運輸車輛一駛入沖洗臺，幾百個噴水嘴便會自動噴出高壓水，將車輛前后左右以及底盤清洗干凈，使車輛的外觀煥然一新，制動系統也能夠迅速降溫，護航長途運輸安全。

“這套自動化噴水，除了電纜和感應設備以外，其余都用廢舊材料加工，成本低，效率高，一輛車只需要2分鐘即可完成立體式沖洗，服務質量提高了，也省下了一大筆的費用。”該礦信息部技術員霍金剛說。

“淋”出來的安全效益

“早期的風水聯動，噴霧降塵受風量的影響難以控制，維護成本也較高。”該礦通風部技術員王杰介紹說。

近年來，隨著該礦生產能力的進一步提升，風水聯動系統也因管路延長和風量影響而影響除塵，為徹底解決難題，該礦創新人員進行井下環境實地調研后，對風水聯動系統進行大膽改革，取消掉原來風驅動噴霧模式，在各巷道以及工作面采用單純依托水流壓力進行噴霧除塵，為確保壓力夠，霧量足，嚴格按照水流管路的長度對水管的直徑進行合理設計，縮小噴霧嘴孔徑，增設自動感應開關。經過不斷改進最終調試成功，現在的噴霧設備嘴口采用的聚乙烯材料可以有效降低腐蝕，延長使用壽命，水流經過口徑不一的管路后，壓力持續增大，使霧化效果達到理想效果。

“自動噴霧系統較以前能夠省去了一套風驅動管路，而且噴霧效果更好，維護成本低，為井下的安全生產環境起到非常大的作用。”該礦通防隊副隊長張科介紹說。

皮帶自動卷帶機、柔性支護、硫化皮帶運輸車……這樣的小改小革創新成果在該礦還有很多，僅1-7月份，就誕生了各項成果30余項，大部分都及時應用到日常安全生產中去，有效促進生產，同時，在科技創新+修舊利廢的深度融合下，大量的廢舊材料被再次利用，重新發揮價值，有效助推降成本穩增長。（穆海宏）