“兩個月時間，我們對掘錨機、運錨機、可彎曲膠帶機、邁步自移機尾、動力站、濕式除塵系統(tǒng)、移動變電站、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備進行了維護保養(yǎng)和優(yōu)化升級，現(xiàn)在在新的工作面，它將為礦井正常的生產(chǎn)接續(xù)再立新功。”

7月3日，在黃陵礦業(yè)二號煤礦新安裝完畢的305膠帶巷掘進工作面，該礦掘進二隊隊長賀立岳一邊進行設(shè)備開機前的例行檢查工作，一邊介紹道。

305掘進工作面是二號煤礦第二個應(yīng)用快速掘進設(shè)備進行巷道掘進的工作面。6月底剛剛完成快掘設(shè)備安裝工作，這條設(shè)計全長3800米的巷道按計劃將在210天內(nèi)完成全部掘進工作。

充足的底氣，源于經(jīng)驗和技術(shù)的積累，也源于設(shè)備升級改造后的信心。

2019年，快速掘進成套設(shè)備在二號煤礦303膠帶巷工作面首戰(zhàn)告捷，月掘進進尺最高達到572米，全年累計掘進進尺達到3700余米。在這期間，由于新設(shè)備在適應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境和礦井復(fù)雜地質(zhì)條件時存在問題較多，掘進進尺一度無法按原計劃完成。

“記憶最深刻的有那么一回，設(shè)備剛安裝完畢正常生產(chǎn)不到一個月，錨桿轉(zhuǎn)載機受料斗就經(jīng)常由于堆煤導(dǎo)致設(shè)備停機，一耽擱就是大半天，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進尺。”賀立岳被這個故障整的焦頭爛額。“進尺上不去，職工工資就要受影響，還影響礦井正常生產(chǎn)接續(xù)。”那段時間，賀立岳由于著急上火嘴巴上起了好幾個水泡。

存在故障，那就說明設(shè)備還存在缺陷，還有不完善的地方。賀立岳立即組織隊上技術(shù)員和業(yè)務(wù)骨干召開技術(shù)分析會，一個零件一個零件排查，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)分析，終于排查出是原設(shè)計的受料斗側(cè)部護板傾斜度太小，不能有效的將煤落入刮板運輸機，造成受料斗堆煤。

原因找到了。故障就解決了一大半。隨后，他們用10mm的鋼板在原受料斗的基礎(chǔ)上加工可自由拆裝的側(cè)板，調(diào)整受料斗側(cè)板傾角，使煤能夠順利流入刮板運輸機內(nèi)，問題迎刃而解。

“自四月份維護保養(yǎng)升級改造以來，我們總共完成了46項機械液壓系統(tǒng)和16項電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)改造和優(yōu)化，制定出快掘設(shè)備使用操作規(guī)范一部，操作標(biāo)準(zhǔn)30余條，極大的減少了設(shè)備故障和操作隱患。”賀立岳介紹。

7月6日下午，305膠帶巷掘進工作面，掘錨機正在司機小薛的操作下快速的向前推進著。據(jù)小張介紹，現(xiàn)在每天能夠向前推進26米左右，掘進效率比升級改造前能夠提升30%以上。

革新優(yōu)化再升級，重整戎裝再出發(fā)。下一步，該礦將繼續(xù)摸索錨索機器人以及智能化快速掘進技術(shù)的技術(shù)研發(fā)，不斷提高巷道支護速度，在伴隨油型氣、瓦斯、底鼓等不利因素下，進一步釋放快掘設(shè)備性能潛力，為礦井高效掘進、高質(zhì)量發(fā)展再立新功。（馮號號  惠磊磊）