近年來,檸條塔礦業公司錨定“機械化、自動化、信息化、智能化”四化融合目標,通過技術創新與場景應用雙輪驅動,推動安全形勢穩定向好,企業生產效率及經濟效益穩步提升,連續兩年在陜煤集團目標責任考核中被評為“優秀企業”。
機械化筑基提效

聚焦生產效能提升,引進7.6米成套智能綜采設備,先后創出單面日產4.2萬噸、月產104.1萬噸的歷史新紀錄。布置首個400米中厚煤層超長綜采工作面,單刀割煤穩定達到842噸,人均效率同比提升22%。先后投入使用了7臺套智能快掘系統,三個掘進工區實現快掘生產全覆蓋,其中掘進一工區、掘進三工區被中國煤炭工業協會評為“千米掘進隊”。通過引進自移設備列車、液壓支架調移裝置等裝備替代傳統人工操作,有效降低了工人勞動強度和安全風險,提高了作業效率,為礦井安全高效生產提供了堅實的裝備保障。
自動化精準控制
通過將生產系統進行整合,建立了智能化綜合調度平臺,實現對各系統的集中控制和檢測。建成火車裝車系統,實現了火車一鍵自動化裝車,裝車時間縮短了39%,裝車人員減少了2/3。通過對選煤廠進行智能化升級改造,實現了原煤準備-洗選-化驗-裝車全流程自動化管控。搭建首個智能倉儲與輔助運輸融合系統,實現從物資倉儲、出入庫全過程閉環管控。建成主煤流運輸系統和供電及供排水系統,實現多條膠帶輸送機和排水點遠程集中控制,35個固定崗位無人值守、有人巡檢。
信息化融合協同

構建了“一張網”通信平臺,將萬兆工業網絡、萬兆企業網絡、地面WIFI6網絡進行整合,實現井上下無線、有線網絡全覆蓋。建設了安全監測監控、水文監測、智能化噴霧集中控制、頂板在線監測等系統,實現井下環境智能監測與預測預警。采用物聯網、云計算等關鍵技術,聯通安防、消防、餐廳、信息發布等23個子系統和3649個物聯網設備,實現園區管理數據全融合、業務狀態全可視。建成集項目管理、合同管理、績效考核等8大功能為一體的數字化協同經營管理平臺,助推管理水平數智化升級,管理效率提升了17%。
智能化引領轉型
全力實施“4311”創建模式,先后建設了14個智能綜采工作面,智能化開機率達到了95%以上。采用“掘錨一體機+錨桿轉載機組+可彎曲皮帶機”快掘系統及其配套設備,先后建設了10個智能快掘工作面,全煤巷、半煤巖巷智能快掘月進尺穩定在1500米和800米以上,生產班崗位人員降至9人。大力推進機器人集群項目建設,應用成果先后榮獲2023年煤炭工業科學技術一等獎、2024年度陜西省科學技術二等獎。今年5月,公司被國家能源局認定為第二批國家級智能化試點推廣煤礦。
下一步,檸條塔礦業公司將堅定“四化”建設發展方向,持續開展智能電車、機器人等“四新技術”智能設備應用替代,加快推進主運輸系統無人值守、智能機器人集群、AI視頻智能監控等系統建設,不斷豐富智能化應用場景,全面提升礦井智能化建設水平。(李尚杰 強艷雄)


