安全生產(chǎn)
近日,彬長(zhǎng)礦業(yè)孟村礦中央膠帶巷延伸工程施工現(xiàn)場(chǎng)傳來捷報(bào),TBM安裝硐室施工與設(shè)備組裝兩大核心任務(wù)取得重大進(jìn)展。全長(zhǎng)75米的組裝區(qū)、步進(jìn)區(qū)、始發(fā)區(qū)上分層施工全部完成,設(shè)備主體結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)組裝,刀盤系統(tǒng)及液壓、電氣、除塵等核心系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段,為礦井智能化建設(shè)按下“加速鍵”。

雙線攻堅(jiān)推進(jìn)度,智能基建加速成型。在中央膠帶巷延伸工程中,負(fù)責(zé)施工的綜掘二隊(duì)錨定TBM安裝硐室施工與設(shè)備組裝調(diào)試兩大核心任務(wù),高效推進(jìn)“雙線作戰(zhàn)”。井下施工環(huán)節(jié),該隊(duì)優(yōu)化工藝流程,精準(zhǔn)調(diào)配人力與設(shè)備資源,在確保硐室穩(wěn)定性的同時(shí)大幅提升施工效率,75米上分層工程按期高質(zhì)量完成。TBM組裝方面,技術(shù)團(tuán)隊(duì)精心規(guī)劃每一個(gè)步驟,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,克服了一系列技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)組裝,并讓核心系統(tǒng)順利進(jìn)入調(diào)試階段。
技術(shù)創(chuàng)新破瓶頸,精準(zhǔn)施策降本增效。面對(duì)安裝硐室10.3米的超高設(shè)計(jì)及原過渡段大坡度掘進(jìn)難題,綜掘二隊(duì)技術(shù)人員深入分析綜掘機(jī)作業(yè)特性,創(chuàng)新采用“大坡度上山掘進(jìn)法”,通過優(yōu)化坡度參數(shù)、調(diào)整支護(hù)工藝等舉措,將過渡區(qū)段掘進(jìn)長(zhǎng)度由原設(shè)計(jì)大幅縮減至18米,不僅有效解決了設(shè)備爬坡難題,更縮短了施工周期,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。在組裝區(qū)優(yōu)化設(shè)計(jì)上,該隊(duì)對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),與廠家反復(fù)論證,將原30米的組裝區(qū)科學(xué)壓縮至20米,減少工程量10米,施工效率提升20%,實(shí)現(xiàn)降本增效“雙贏”目標(biāo)。

尖兵團(tuán)隊(duì)勇?lián)厝危承牡褡良?xì)節(jié)攻堅(jiān)。為確保“雙線任務(wù)”高效協(xié)同,綜掘二隊(duì)從各班組精選12名技術(shù)骨干,組建“攻堅(jiān)小組”,駐守服務(wù)中心,與廠家、安裝團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。經(jīng)過10余天的連續(xù)奮戰(zhàn),目前已順利完成TBM主驅(qū)動(dòng)、底護(hù)盾、主梁、后支撐、左右撐靴及推進(jìn)油缸等10余項(xiàng)核心部件,以及長(zhǎng)60余米、重200余噸部件的吊裝、對(duì)接和組裝工作,設(shè)備組裝進(jìn)度遠(yuǎn)超預(yù)期。
其間,小組成員對(duì)每一個(gè)對(duì)接環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,不放過任何可能影響設(shè)備性能的細(xì)節(jié)。遇到技術(shù)難題時(shí),他們圍坐一起熱烈討論、各抒己見,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,迅速制定解決方案。同時(shí),該隊(duì)積極與廠家技術(shù)人員溝通交流,學(xué)習(xí)最新的安裝工藝和技巧,不斷優(yōu)化安裝流程,為后續(xù)的設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“每一項(xiàng)突破都是汗水澆筑的勛章!”施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器轟鳴,該隊(duì)全體成員正以“倒計(jì)時(shí)”狀態(tài)沖刺安裝硐室下分層施工收尾與設(shè)備調(diào)試工作。“我們將持續(xù)發(fā)揚(yáng)‘釘釘子’精神,確保安裝硐室按期完成、設(shè)備高效投用,為礦井打造智能化掘進(jìn)標(biāo)桿工程!”該隊(duì)黨支部書記焦軍鎖說道。(徐建防 蘭海成)


