近日，彬長礦區首臺MG100/32T雙梁門式起重機在彬長礦業大佛寺礦工業廣場成功組裝，標志著該礦在大型設備安裝及物資調運方面邁進了新臺階，為礦井安全高效生產提供了強有力支撐。

近年來，隨著生產工藝調整及設備的更新換代，該礦工業廣場原有的50T龍門吊已不能滿足生產需求，工作面安裝、回撤過程中，液壓支架等大型設備需租賃100T吊車進行裝卸，不僅增加了吊裝費用，而且安全風險高，為此，該礦經充分調研，引進了MG100/32T雙梁門式起重機。

該雙主梁門式起重機主要由鋼結構門架、大車運行機構、小車及電控系統等組成。整機跨度22.5米，主、副鉤起升高度分別為13米和12米，起重量分別可達100噸和32噸，采用YWZ4型電動液壓推桿塊式制動器、ED 推動器，電氣系統設有短路保護、電流保護、失壓保護、限位保護、緊急斷電保護系統等，具有跨度大、起升高度高、起重量大、操作靈活、運行穩定、安全可靠等特點，是彬長礦區目前起吊能力最大、技術最先進的起吊設備。

“雙梁起重機組裝精度要求高、吊裝風險大，主梁吊裝時我們采用激光定位和液壓同步技術，確保將誤差控制在毫米級，做到了一次性對接成功。”該礦機電管理部副經理楊磊介紹。

設備到礦后，該礦及時組織召開安裝專題會，認真開展風險辨識，結合實際編制了組裝安全技術措施，并制定了嚴格的設備操作規程和安全管理制度。組裝期間，機電管理部、安全監督管理部每天安排專人現場盯防，嚴格落實各項安全管控措施，強化現場技術指導，保證了該起重機安全順利組裝。

目前，該雙梁起重機主體結構已安裝完成，正在進行供電系統調試。待試運行成功和操作人員專業培訓后將正式投入使用，屆時將徹底解決礦井大型設備吊裝難題，每年僅工作面安裝便可節約吊裝費60余萬元。（李文龍  馮春朋）