6月，陜煤檸條塔礦業生產繁忙，在洗選車間，被篩選出來的精煤在洗完“澡”后，隨著篩板振動，蹦蹦跳跳進入下一個生產流程……每天，這里將產生優質煤炭6.5萬噸。

近年來，該公司正確處理質量、市場、效益的辯證關系，想方設法提升原煤入洗率，狠抓洗選過程質量管控，全力維護“檸化一號”品牌優勢，確保煤炭產銷兩旺。

好煤是洗出來的，該公司按照“環節最簡、系統最優、效率最高、效益最佳”目標，用一年半的時間完成了選煤廠技術改造工程，使煤炭洗選量與礦井生產能力相匹配。

選煤廠改造后的變化十分明顯，實現了精準分選矸石、降低精煤損失，提高產品發熱量；實現了6毫米以上原煤全入洗，滿足6種生產方式，做到定制化生產，滿足客戶需求。

“在改造之前，塊煤率約為15%，現在是21%，原煤入洗率達到92%，日均可增效505萬元。”該公司洗選煤運營中心高級業務主管白文兵說。

而且，秉承“不拋棄一粒煤”的原則，使用“弧形篩+煤泥離心機”組合設備，對0.5mm-0.15mm級粗煤泥進行脫水回收；利用“濃縮機+空氣串流快開式隔膜壓濾機”組合設備，對0.15mm-0mm級細煤泥進行回收，力爭效益最大化。

同時，針對煤炭發熱量、塊煤率提升等關鍵問題，該公司組織專業人員，先后到涼水井礦業公司、曹家灘礦業公司、黃陵礦業公司二號礦等單位選煤廠對標5次，9項成果得到轉化應用，實現利潤100余萬元。

另外，今年5月份，該公司完成了選煤廠智能化升級改造，并配套智能化選煤系統。走進集控室，一面無縫拼接的曲面大屏讓人眼前一亮，在集控員郭亮的遠程操控下，原煤被精準分類駛入筒倉、槽倉。

郭亮介紹，新的選煤系統采用大量先進的在線監測、傳感器技術、視頻分析技術和無線通信技術，做到生產車間監控全覆蓋，實現生產數據自動存儲、制表、上傳，并進行智能分析和決策。

更便捷的是，該公司還開發了智慧選煤APP，職工只需登錄手機，就可查詢產品能耗、產品產量、視頻監控、隱患登記、定期維護處理等25項重點工作進展情況，極大降低了勞動強度，提高工作效率。

現在，該公司每天煤炭洗選量保持在6萬噸至7萬噸區間，經過清洗的“檸化一號”輕裝上陣，乘著火車、汽車源源不斷涌向省內外。（徐峰 劉文龍）