翻閱紅柳林礦業(yè)公司經營管理“答卷”，一抹抹亮色格外引人注目：一季度，回收廢舊物資4110余萬元，庫存金額較年初降低110余萬元；二季度，智能化綜采工作面單班割煤突破9刀，日割煤21刀刷新單日產量新紀錄……將時間軸拉長，不難看出該公司經營管理在有“增”有“降”中,呈現出質效雙升的良好態(tài)勢。

該公司經營質效雙升，“勁”從何來？

勁從“穩(wěn)”中來，采掘實現“新突破”

穩(wěn)生產就是穩(wěn)增效。該公司以礦井采掘西移為契機，深入推進“一優(yōu)三減”和巷道“三優(yōu)兩提高”，優(yōu)化采面布置，穩(wěn)步推進巷道開拓重點工程。面對過斷層、地質構造帶等制約生產因素，在智能化綜采裝備和分段式精準開采的雙重“加持”下，有效破解生產難題。精準實施的“精準探測+超前預裂+層位調整”回采工藝，在確保煤炭資源“顆粒歸倉”的同時，降低了矸石對煤質的影響。科學生產組織優(yōu)化加速釋放穩(wěn)產增效潛能，綜采工作面實現日割煤21刀產量新突破，1月份至4月份累計開拓進尺5351米。

勁從“管”中來，把好物資“降本關”

走進該公司物資回收庫，庫管員樊文強正在對井下回收上來的物資進行鑒定，把一些能夠復用的物資分類碼。“對一些沒有復用價值的廢舊物資，我們會按照流程及時進行處理，以便緩解庫容壓力。”樊文強說。該公司嚴把計劃審批、材料考核、修舊利廢等關口，修訂完善《物資管理辦法》《物資回收管理辦法》《區(qū)隊材料費考核管理辦法》，健全完善計劃、費用、回收全維度考核體系，細化物料回收及成本管理，規(guī)范材料領用、回收、復用流程，嚴格管控材料費、回收率考核。一季度，盤活閑置積壓庫存60余萬元。

勁從“控”中來，打好財管“金算盤”

聚焦年度生產經營目標任務，該公司以全面預算管理為抓手,跟蹤指標進度落實,挖掘降本空間。依托月度經營作業(yè)計劃、財務輔助系統、雙十體系、業(yè)財融合、成本考核等管理體系，不斷推動成本管控提質增效。構建“四位一體”大成本分級管理體系，在各生產環(huán)節(jié)推行成本定額管理，縱向分解成本指標。持續(xù)推行財務成本輔助管控系統，目前該公司90%以上的業(yè)務流程均在線上審批進行。同時，堅持“無預算不支出”的原則，強化預算執(zhí)行剛性約束，嚴控各類非生產性成本支出，合理控制年度支出。截至目前，成本較去年同期下降9.08%。（郝張莉）